Lean Manufacturing Training and Workshop Program

Lean Manufacturing Principles and Meaning

Our Lean Six Sigma Program can be used in literally any different field. You can use the methods and approaches of the Lean program not only in manufacturing but also in the field of services, transactions and so many others.

The Lean Manufacturing Training will help you to:

  • Bring to light the reasons for loss;
  • Cut the loss;
  • Eliminate activities that bring no income.

The industrial revolution gave a start for the Lean Manufacturing development. It is meant to keep the value high, while doing less work. Our Lean Workshop is the best opportunity to understand this system better. We want to make your work really simple and also want you to be able to do it in the shortest time and with less effort.

The Principles of Lean Manufacturing

The first thing is to define the value of your product. Then you have to define what makes it so valuable and try to keep it going continuously. The next step is to gain the customers by aiming to achieve perfection.

The lean specialist will explain you how exactly to make this work, how exactly to focus on the result and work in a team. Teamwork is one of the most important means of achieving your goals.

Contact us in case you want to start the training as soon as possible. We will also answer all of your questions and explain how the workshops are held. Implementing Lean in Russia is your greatest opportunity to boost the productivity and sidestep the rivals.

Сертификация Агента Бережливого Производства (Лин)

Что необходимо для достижения успеха при внедрении Бережливого Производства в компании?

Бережливое Производство (Лин) и Лин Шесть Сигм являются методологиями, применимыми к ЛЮБОЙ сфере деятельности компании (НЕ только производственной). Весьма значимых результатов удается достичь в сфере услуг и транзакций в совершенно различных сферах деятельности. Залогом успеха методологий Бережливого Производства (Лин) и Лин Шесть Сигм в любой области деятельности является возможность выявить источники потерь, сократить/устранить их, после чего агрессивно бороться со всеми видами деятельности, не создающими ценность.

Расписание Очных Программ – Программы Онлайн – Скачать брошюру

Методы Бережливого Производства успешно применялись с начала индустриальной революции. Лидеры бизнеса всегда думали об увеличении производительности для того, чтобы соответствовать ожиданиям клиентов, и сокращении расходов. Примеры включают метод производства Генри Форда в автомобилестроительной отрасли и историю Детройта, на который делалась ставка в годы Второй Мировой Войны, когда стали производить модель B24 Liberator, с объемом выпуска одной модели каждые 56 минут. Методы Бережливого Производства были переосмыслены и доработаны компанией Toyota в период 1950-60 гг.

Содержание Программы:

  • Метод 5S
  • Теория Ограничения
  • 7 типов потерь
  • Система Производства Toyota (TPS)
  • Поток спроса
  • Принцип Точно Вовремя
  • Написания потока создания ценности
  • Написание карт процессов для транзакционных процессов
  • TQC
  • Ре-инжиниринг

Результат:

  • Ориентация на потребности клиента, его ожидания и понимание ценности
  • Устранение всех типов потерь на пути к непрерывном совершенствованию
  • Выявление деятельности, создающей ценность, и деятельности, НЕ создающей ценность, для внедрения видения будущего состояния
  • Создание потока продукта по всему ходу процесса за минимальный период времени
  • Внедрение принципа вытягивания в процессах, транзакциях, поставке сырья/материала.

За последнее время произошли существенные изменения в понимании того, какие из представленных методов или их комбинация будут иметь наибольшее влияние на эффективность бизнеса. Программы обучения по Бережливому Производству, предлагаемые SixSigma.us, были разработаны на основе традиционной программы с использованием дорожной карты Шести Сигм DMAIC.

Компании, работающие над внедрением Бережливого Производства, как правило, используют 1-2 наиболее доступных метода и получают ощутимые результаты за короткий срок, как, например, при внедрении метода 5S или написание карты потока создания ценности для конкретного процесса. Однако, фокусируясь исключительно на визуализации процессов, не выходя при этом за рамки одного процесса, компании не добиваются тех результатов, которые вполне реальны.

Методы, рассматриваемые в курсе программ обучения SixSigma.us, созданы для получения быстрых результатов при полной адаптации к целям и задачам компании и создании основы для непрерывного совершенствования. При рассмотрении возможностей совершенствования мы учитываем последующие этапы работы, а также возможности использования методов Шести Сигм.

Каким образом мы выявляем необходимые методы Бережливого Производства в том или ином случае? Каковы этапы работы при внедрении Бережливого Производства? Сколько времени необходимо для получения результатов? Насколько необходимо привлекать к работе членов команды? Можно ли достичь результатов, определенных в целях? Каким образом можно продолжать оптимизировать процессы и каковы возможности проектов Шести Сигм?

SixSigma.us предлагает проверенную временем методику обучения, которая охватывает все инструменты Бережливого Производства и Шести Сигм для получения более быстрых результатов и удержания их во времени.

SixSigma.us разработала особый поход для поддержки внедрения Бережливого Производства и Шести Сигм в компаниях различной специализации в любой сфере деятельности. Мы предлагаем посетить наши информационные семинары по Бережливому Производству, зарегистрироваться на наши очные программы по Бережливому Производству и Лин Шесть Сигм, а также получить более ясное представление о возможностях внедрения Бережливого Производства от наших специалистов.

Понимание сути методологии является первым шагом, обладающим неоспоримой важностью, на пути к внедрению методологий Бережливого Производства и Лин Шесть Сигм. Содержание программ обучения SixSigma.us адаптируется в соответствии с целями и задачами компании для достижения успеха. Программы обучения: очные, онлайнкорпоративные.

Подробнее о Задачах Курса и Расписании Программ.

Подробнее

Задачи Программы Бережливого Производства (Лин)

Бережливое Производство в Сфере Услуг

Бережливое Производство на Производстве

Оценка Внедрения Бережливого Производства

Бережливое Производство в DMAIC

Яндекс.Метрика